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        新聞中心

        帶式壓濾機不能壓泥的原因,泥漿濃度低是主要

        帶式壓濾機不能壓泥的原因:
         
          1.泥漿濃度低是主要原因
         
          污泥濃度,通常稱為污泥固體比,污泥固含量小于1%,直接污泥帶式壓濾機噴水效果差,且絮凝劑需求量增加。 例如,如果生活污泥或濃度小于1%的粘性工業污泥進入帶式壓濾機,會導致泥漿泄漏,無壓力,處理效率低。 傳統的做法是增加土建工程中的污泥濃縮池。 離心污泥濃縮器很好地解決了這個問題。 在通過污泥濃縮器濃縮后,污泥濃度可以提高到約3.5%-11%。 非常適合進入帶式壓濾機停止壓力過濾脫水過程。 污泥濃度過高引起的泥漿泄漏情況。 在一些污水中,如污水,污水中固體含量低,如生活污水已被廣泛使用。
         
          2.污泥的絮凝效果不理想
         
          帶式污泥壓濾脫水機更依賴于淬火和回火。 假設劑量不足且淬火效果不好,則污泥中的毛細水不能轉化為游離水并在重力區被除去。 因此,從模具區進入低壓區的污泥仍然是并且不能被擠壓。  。 相反,假設給料量太大,一個是增加處理成本,更重要的是,由于污泥的粘度增加,很容易構成堵塞的過濾帶。 對于城市污水混合污泥,當使用陽離子PAM時,干污泥的用量通常為1至1 kg / t,可通過實驗確認或在操作過程中反復調整。
         
          購買后需要安裝帶式壓濾機,只有安裝和固定帶式壓濾機才能正常使用。 然而,長期使用帶式壓濾機有時會導致齒條變形,特別是對于更長時間的帶式壓濾機設備而言。 使用齒條變形的帶式壓濾機非常危險,因此用戶應及時處理這些問題。
          為了解決帶式壓濾機框架的變形問題,首先,需要看帶式壓濾機的錨固螺釘是否被擰緊。 帶式壓濾機的末端應擰緊,不應擰緊氣缸體的底端。 清潔過濾板和帶式壓濾機的濾布并整齊地安裝后,觀察框架傾斜彎曲的方向。 將濾板布置在擋板方向上。 如果大梁向左彎曲,在彎曲處留下15到20個濾板并將它們拉成45度角。 向右按壓,按下剩余的濾板。 板的緊密端部整齊地排出。 按開始按鈕并按下濾板。 此時,四十五度角濾板將力向右擠壓。 注意壓力控制并在平衡點后松開濾板。
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